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螺旋输送机设计

螺旋机的正确安装及调试

颁布时间:2018-3-20 13:20:12作者:来源:点击:字号:

螺旋机是输送设施当中最为常见的输送机械设施,用户在进行使用安装调试时要遵循正确的安装方法,否则无法抵达输送设施的最高输送效益,同时还会给大大降低螺旋机的使用寿命,发生堵料或是溢料的问题。我们都知道螺旋机是冶金、建材、化工、粮食及各个机械加工等局部普遍应用的一种陆续输送机械设施。我们从输送物料的位移方向上划分,螺旋机分为水平式螺旋机和垂直式螺旋机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
     螺旋机在进行安装调试时,首先要注意到是就是吊轴承部件,吊轴承的安装将直接影响到整个输送设施的使用,首先吊轴承要安装牢靠,不得使螺旋进行卡住、压弯。在进行安装时必须要调整吊挂轴承的垫片数目,使得轴承剖分面间不形成更大的缝隙,而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙。吊挂轴承应该安装在联接轴的中点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应该分别大于10mm(当螺旋直径D≤400mm时)和20mm(当螺旋直径D≥500mm时)。了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,安装时同意在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决议加垫防水粗帆布与否。空载试车时,如发现轴承有漏油现象时,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,到不漏油为止。
 
螺旋机
 
     螺旋机的有机壳的组装还应该相符下列规定:
1、纵向直线度允差为长度的千分之一,全长直线度允差为3mm。横向直线度允差为宽度的五千分之一。机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应该相等,其允差为2mm,底部间隙允差为正负2mm。螺旋机机壳与机架间应该要垫实。机壳连接处应该紧密贴合,不得有间隙。
2、轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的重合度允差为0.5mm。
3、螺旋机各节须在全部调整稳妥后,再拧地脚螺栓。
4、相邻两机壳的内外貌,其相互接头处不得有显著错开。
5、驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应该在同一轴线上。如果采纳浮动联轴器,则其平行度偏差不得超越百分之一,位移偏差不得超越0.2mm;如果采纳联轴器,两轴线的交角误差不得超越一度或是三度。
6、进、出料口如果需要现场进行安装的,则在全机固定好以后再焊。进 、出料口的凸缘支承面应该与螺旋机轴线平行,与漏斗的联接处应该紧密贴合,不得有间隙。
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螺旋机是输送设施当中最为常见的输送机械设施,用户在进行使用安装调试时要遵循正确的安装方法,否则无法抵达输送设施的最高输送效益,同时还会给大大降低螺旋机的使用寿命,发生堵料或是溢料的问题。我们都知道螺旋机是冶金、建材、化工、粮食及各个机械加工等局部普遍应用的一种陆续输送机械设施。我们从输送物料的位移方向上划分,螺旋机分为水平式螺旋机和垂直式螺旋机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
     螺旋机在进行安装调试时,首先要注意到是就是吊轴承部件,吊轴承的安装将直接影响到整个输送设施的使用,首先吊轴承要安装牢靠,不得使螺旋进行卡住、压弯。在进行安装时必须要调整吊挂轴承的垫片数目,使得轴承剖分面间不形成更大的缝隙,而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙。吊挂轴承应该安装在联接轴的中点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应该分别大于10mm(当螺旋直径D≤400mm时)和20mm(当螺旋直径D≥500mm时)。了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,安装时同意在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决议加垫防水粗帆布与否。空载试车时,如发现轴承有漏油现象时,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,到不漏油为止。
 
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     螺旋机的有机壳的组装还应该相符下列规定:
1、纵向直线度允差为长度的千分之一,全长直线度允差为3mm。横向直线度允差为宽度的五千分之一。机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应该相等,其允差为2mm,底部间隙允差为正负2mm。螺旋机机壳与机架间应该要垫实。机壳连接处应该紧密贴合,不得有间隙。
2、轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的重合度允差为0.5mm。
3、螺旋机各节须在全部调整稳妥后,再拧地脚螺栓。
4、相邻两机壳的内外貌,其相互接头处不得有显著错开。
5、驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应该在同一轴线上。如果采纳浮动联轴器,则其平行度偏差不得超越百分之一,位移偏差不得超越0.2mm;如果采纳联轴器,两轴线的交角误差不得超越一度或是三度。
6、进、出料口如果需要现场进行安装的,则在全机固定好以后再焊。进 、出料口的凸缘支承面应该与螺旋机轴线平行,与漏斗的联接处应该紧密贴合,不得有间隙。
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