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螺旋输送机设计参数的选择和确定

颁布时间:2015-9-23 16:17:57作者:上海昱音机械有限公司来源:点击:字号:

  螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的陆续输送机械,使用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送,是济州岛娱乐场小伊化生产和物流运输不可缺乏的重要输送机械设施之一。螺旋输送机在百姓经济的各个局部中得到了相当普遍的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食物等工业局部,采纳螺旋输送机往往不但一是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处置等。螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约。使得设计和选择纷乱、难度大,特别是一些主要参数。如果选择和组合不妥,将会严峻影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。
1、螺旋输送机工作原理
螺旋输送机主要分为水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料。这两种机型也是最常用的。螺旋输送机依据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机。后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,全局部螺旋输送机采纳固定式。
面粉工业中的螺旋输送机主要用于原料的输送和混合,一般采纳实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头一般螺旋输送机。它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成,转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入。当转轴转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力。有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。
理论分析表明,螺旋在肯定的转数范围内,物料随螺旋轴转动,这种附加的物料流对物料运动的影响并不显著。但是,当超越肯定的转数时,物料就会发生垂直于输送方向的跳跃的翻滚,起搅拌而不起轴向的推进作用。这不但会降低物料的输送效率,加速设施构件的磨损,并且会增大螺旋功率的消耗。因此,为了幸免这种现象的发生,螺旋的转数不得超越它的临界转速。
2、螺旋输送机主要设计参数分析
(1)输送量
输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般依据生产需要给定,但它与别的参数紧密相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有肯定的影响,但应付整机而言所占比例不大。
(2)螺旋轴转速
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超越肯定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行肯定的限定,不克超越某一极限值。
(3)螺旋叶片直径
螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数,直接联系到输送机的生产量和结构尺寸。一般依据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和安排形式确定螺旋叶片直径。
(4)螺距
螺距不但决议着螺旋的升角,还决议着在肯定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送进程。输送量Q和直径D肯定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件:即考虑螺旋面与物料的摩擦联系以及速度各重量间的适当分布联系两个条件,来确定最合理的螺距尺寸。
(5)螺旋轴直径
螺旋轴径的大小与螺距有关,因为两者相同决议了螺旋叶片的升角,也就决议了物料的滑移方向及速度分布,所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦联系以及速度各重量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的联系。
(6)填充系数
物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料聚集高度较低,全局部物料接近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而,填充系数适当取小值较有利,一般取φ<50%。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有肯定影响。
(7)倾斜角度
螺旋输送机的倾斜角度应付螺旋输送机输送进程的生产率和功率消耗都有影响,一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而快速降低的,同时,螺旋输送机安排时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数,倾斜角度越大,同意的填充系数越小,螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋输送机尽量幸免倾斜安排,而最好采纳水平和排;若工艺需要采纳用倾斜安排,为了提高输送效率,倾斜角度也不宜太大,一般倾斜角度β=10°~20°。若一级不克满足要求,可采纳多级倾斜安排,以减少损耗。
(8)传动功率
螺旋输送机的驱动功率,是用于战胜在物料输送进程中的各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个局部:①使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能量:②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗:③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗;⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
由于面粉工业原料多种多样,并且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的差别而改变。因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面人手,尽可能进行多种实验,取得一些设计参数,才能设计出较相符物料特性的螺旋输送机。
螺旋输送机应付减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送进程的机械化和主动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机开展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化开展;④空间可曲折输送;⑤组合复合化输送,向着大型化开展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现绿色设计的目的。

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颁布时间:2015-9-23 16:17:57作者:上海昱音机械有限公司来源:点击:字号:

  螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的陆续输送机械,使用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送,是济州岛娱乐场小伊化生产和物流运输不可缺乏的重要输送机械设施之一。螺旋输送机在百姓经济的各个局部中得到了相当普遍的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食物等工业局部,采纳螺旋输送机往往不但一是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处置等。螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约。使得设计和选择纷乱、难度大,特别是一些主要参数。如果选择和组合不妥,将会严峻影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。
1、螺旋输送机工作原理
螺旋输送机主要分为水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料。这两种机型也是最常用的。螺旋输送机依据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机。后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,全局部螺旋输送机采纳固定式。
面粉工业中的螺旋输送机主要用于原料的输送和混合,一般采纳实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头一般螺旋输送机。它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成,转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入。当转轴转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力。有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。
理论分析表明,螺旋在肯定的转数范围内,物料随螺旋轴转动,这种附加的物料流对物料运动的影响并不显著。但是,当超越肯定的转数时,物料就会发生垂直于输送方向的跳跃的翻滚,起搅拌而不起轴向的推进作用。这不但会降低物料的输送效率,加速设施构件的磨损,并且会增大螺旋功率的消耗。因此,为了幸免这种现象的发生,螺旋的转数不得超越它的临界转速。
2、螺旋输送机主要设计参数分析
(1)输送量
输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般依据生产需要给定,但它与别的参数紧密相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有肯定的影响,但应付整机而言所占比例不大。
(2)螺旋轴转速
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超越肯定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行肯定的限定,不克超越某一极限值。
(3)螺旋叶片直径
螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数,直接联系到输送机的生产量和结构尺寸。一般依据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和安排形式确定螺旋叶片直径。
(4)螺距
螺距不但决议着螺旋的升角,还决议着在肯定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送进程。输送量Q和直径D肯定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件:即考虑螺旋面与物料的摩擦联系以及速度各重量间的适当分布联系两个条件,来确定最合理的螺距尺寸。
(5)螺旋轴直径
螺旋轴径的大小与螺距有关,因为两者相同决议了螺旋叶片的升角,也就决议了物料的滑移方向及速度分布,所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦联系以及速度各重量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的联系。
(6)填充系数
物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料聚集高度较低,全局部物料接近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而,填充系数适当取小值较有利,一般取φ<50%。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有肯定影响。
(7)倾斜角度
螺旋输送机的倾斜角度应付螺旋输送机输送进程的生产率和功率消耗都有影响,一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而快速降低的,同时,螺旋输送机安排时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数,倾斜角度越大,同意的填充系数越小,螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋输送机尽量幸免倾斜安排,而最好采纳水平和排;若工艺需要采纳用倾斜安排,为了提高输送效率,倾斜角度也不宜太大,一般倾斜角度β=10°~20°。若一级不克满足要求,可采纳多级倾斜安排,以减少损耗。
(8)传动功率
螺旋输送机的驱动功率,是用于战胜在物料输送进程中的各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个局部:①使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能量:②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗:③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗;⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
由于面粉工业原料多种多样,并且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的差别而改变。因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面人手,尽可能进行多种实验,取得一些设计参数,才能设计出较相符物料特性的螺旋输送机。
螺旋输送机应付减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送进程的机械化和主动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机开展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化开展;④空间可曲折输送;⑤组合复合化输送,向着大型化开展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现绿色设计的目的。

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